Pexgol vs Tubulações comuns: diferenças técnicas e quando vale o investimento

Escolher uma tubulação para mineração não é apenas comparar preços por metro.
O material precisa atender às condições de pressão, vazão, temperatura, abrasividade, corrosividade e instalação presentes no projeto.

Aço, PEAD e Pexgol são soluções que podem ser utilizadas em diferentes aplicações. A questão, portanto, não é definir um material universalmente superior, mas entender quais características técnicas fazem diferença em cada operação.

Nesse cenário, a Pexgol se diferencia por utilizar PE-Xa, polietileno reticulado, combinando resistência mecânica, resistência à abrasão, resistência química e flexibilidade. A disponibilidade em longos comprimentos também pode modificar a logística e o tempo de instalação.

Mas quando essas características realmente justificam o investimento? A resposta depende do tipo de aplicação e do custo total do sistema.

O que diferencia a Pexgol das tubulações convencionais?

Antes de comparar materiais, é importante entender que cada tecnologia possui características próprias. A escolha adequada depende das condições às quais a tubulação será submetida.

Pexgol: PE-Xa para aplicações exigentes

As tubulações Pexgol são fabricadas em polietileno reticulado PE-Xa. O processo de reticulação cria uma estrutura molecular tridimensional que aumenta as propriedades mecânicas e a resistência do material.

A Pexgol é ideal para o transporte de fluidos corrosivos e abrasivos, agentes químicos e polpas de alta densidade, em temperaturas de -50 °C a 110 °C. 

Pexgol vs PEAD e Aço revestido: qual é a diferença?

A comparação entre Pexgol e PEAD merece atenção porque os dois materiais são polímeros e podem atender a algumas aplicações semelhantes.

A diferença está principalmente nas propriedades do material e na forma como elas respondem às condições de operação.

Resistência à abrasão

A resistência à abrasão é um dos principais argumentos técnicos para avaliar a Pexgol em aplicações nas quais se trabalha com polpas de alta densidade. 

As tubulações Pexgol apresentam resistência ao desgaste superior à de tubulações convencionais de HDPE e Aço revestido em determinadas condições. Em um caso de transporte de rejeitos com 50% de sólidos, por exemplo, a Pexgol relata resistência à abrasão de três a dez vezes superior à de tubos convencionais de HDPE e Aço revestido. Esse resultado é específico da aplicação documentada e não deve ser tratado como um multiplicador universal para qualquer projeto.

Flexibilidade e instalação

Outra diferença está no comportamento mecânico da tubulação.

A Pexgol combina flexibilidade com resistência mecânica e pode ser fornecida em bobinas de grandes comprimentos. Isso pode reduzir o número de conexões necessárias em determinadas instalações.

Em um projeto de transporte de água para rejeitos filtrados, por exemplo, a Pexgol foi fornecida em bobinas de até 500 metros para uma linha de 4.800 metros. Além de permitir uma instalação rápida, a Pexgol utiliza acoplamentos mecânicos para a união dos trechos, dispensando a necessidade de solda em campo. 

O número de conexões também entra na conta

Uma comparação técnica não deve considerar apenas o material do tubo. A maneira como a linha é instalada também pode alterar significativamente o custo e o tempo de implantação do projeto. 

A Pexgol pode ser fornecida em lances contínuos, com acoplamentos mecânicos, facilitando, assim, sua instalação.  

Instalação em terrenos complexos

A flexibilidade de instalação também pode ser relevante em terrenos com mudanças de direção e elevação.

Em uma aplicação de desaguamento em mina, a Pexgol foi fornecida em trechos contínuos de até 130 metros, sendo instalada verticalmente. Isso reduziu o número de conexões em uma instalação de 870 metros e permitiu realizar parte das conexões fora das áreas mais difíceis de acesso.

A Pexgol reduz custos de CAPEX e OPEX?

Essa é uma das principais questões quando uma empresa avalia substituir uma solução convencional.

O preço de aquisição do tubo é apenas uma parte do investimento. Para uma comparação adequada, é necessário considerar o custo total instalado.

Isso inclui:

• Custo da tubulação;
• Conexões e componentes;
• Mão de obra;
• Equipamentos necessários para instalação;
• Tempo de execução;
• Necessidade de revestimentos ou proteção;
• Manutenção;
• Substituição de trechos desgastados;
• Impacto de eventuais paradas operacionais.

Ao analisar os pontos apresentados, pode-se observar que a Pexgol pode contribuir para a redução dos custos de CAPEX e OPEX, dependendo das condições do projeto. 

Características que fazem o investimento em Pexgol valer a pena

A Pexgol tende a ganhar relevância quando alguns fatores estão presentes simultaneamente:

Operações com alta abrasividade

Quando o fluido contém partículas capazes de provocar desgaste significativo, a resistência à abrasão passa a ser um dos principais critérios de seleção.

Linhas extensas

Quanto maior a extensão da tubulação, maior pode ser o impacto da redução de conexões e tempo de implantação do projeto.

Instalações de difícil acesso

Em minas subterrâneas, taludes, bancadas e áreas com restrições de acesso, reduzir atividades de montagem em campo pode trazer benefícios operacionais e de segurança.

Ambientes corrosivos

Quando o fluido ou o ambiente apresenta características corrosivas, a resistência química do material pode ser um fator determinante.

Necessidade de rapidez na instalação

Projetos com prazos restritos podem se beneficiar de uma solução que permita acelerar o lançamento da tubulação e reduzir etapas de montagem.

Com esses dados, é possível avaliar se as características da Pexgol geram benefícios suficientes para justificar o investimento.

Conclusão: quando vale a pena investir em Pexgol?

A escolha entre Pexgol e tubulações convencionais deve considerar as condições de operação e o custo total do sistema, não apenas o preço de aquisição dos tubos. 

Em aplicações com alta abrasividade, linhas extensas, ambientes corrosivos ou instalações de difícil acesso, características como resistência ao desgaste, flexibilidade e redução do número de conexões podem contribuir para diminuir o tempo de instalação e os custos de manutenção.

Para entender se esses benefícios justificam o investimento, é fundamental avaliar as exigências técnicas e operacionais de cada projeto. A Sidrasul pode apoiar essa análise e ajudar a identificar a solução mais adequada para sua operação.

Fale com a Sidrasul e avalie tecnicamente a aplicação da Pexgol no seu projeto.

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