Em ambientes de mineração, onde a continuidade operacional depende de sistemas elétricos e automatizados de alta complexidade, qualquer falha pode gerar prejuízos milionários e comprometer toda a cadeia produtiva. 

Descargas atmosféricas, surtos e transientes elétricos são ameaças silenciosas, mas constantes, capazes de interromper processos críticos e danificar equipamentos essenciais em questão de segundos.

Foi justamente esse o cenário enfrentado por uma das maiores empresas de mineração e logística do mundo, que buscava eliminar falhas recorrentes em seu sistema de aspersão, responsável pelo controle de poeira e pela segurança ambiental em suas minas. Continue a leitura e saiba tudo sobre o projeto!

O desafio da confiabilidade elétrica na mineração moderna

A operação de uma grande mineradora envolve sistemas automatizados, painéis elétricos e controladores espalhados por quilômetros de infraestrutura. Nesse ambiente, qualquer falha elétrica pode gerar impactos em cadeia, desde a interrupção da produção até riscos ambientais e multas regulatórias.

Descargas atmosféricas, flutuações na rede e surtos transitórios são comuns em regiões mineradoras, especialmente em áreas abertas e de alta umidade. Esses eventos danificam controladores, decodificadores e equipamentos de automação responsáveis por funções essenciais, como o sistema de aspersão, que controla a poeira e garante a segurança operacional das minas.

Foi nesse contexto que uma das maiores empresas globais de mineração e logística identificou a necessidade de uma solução robusta e inteligente para proteger seus sistemas elétricos críticos e encontrou no SineTamer a resposta ideal.

A gigante da mineração e logística

A companhia atua em todos os continentes, sendo uma das maiores produtoras mundiais de minério de ferro, pelotas e níquel, além de operar com manganês, cobre, alumínio, potássio e outros minerais estratégicos. No Brasil, mantém grandes operações em Minas Gerais e Pará, com destaque para complexos como Cauê e Carajás, minas conhecidas pela alta produtividade e exigência técnica.

Integração entre mineração e logística

Mais do que extrair e beneficiar minérios, a empresa também é referência em logística. Ela opera portos, ferrovias e minerodutos, garantindo que a produção chegue aos mercados globais com eficiência e segurança. Essa integração exige alto nível de automação e confiabilidade elétrica em todas as etapas da operação.

Sistemas críticos sob alta exposição

Entre os sistemas vitais da operação, o sistema de aspersão, ou “despoeiramento”, se destaca. Com mais de 10 km de extensão por mina, ele controla a poeira nas vias de circulação, reduzindo riscos ambientais e garantindo visibilidade e segurança nas operações. Uma falha nesse sistema pode gerar acidentes e multas milionárias, tornando a confiabilidade elétrica um fator determinante para a sustentabilidade do negócio.

O problema: falhas elétricas recorrentes no sistema de aspersão

Antes da implementação da solução definitiva, a operação da mina enfrentava um desafio constante: as falhas elétricas no sistema de aspersão. Exposto a condições extremas e altamente suscetível a surtos e descargas atmosféricas, o sistema apresentava queimas frequentes de componentes essenciais, como controladores e sensores.

Essas interrupções comprometiam a produtividade, elevavam os custos de manutenção e colocavam em risco a segurança e a conformidade ambiental da operação. Foi esse cenário que evidenciou a urgência de uma proteção elétrica mais robusta e inteligente.

Surtos, descargas e prejuízos operacionais

O sistema de aspersão operava sob condições severas de campo, exposto a descargas atmosféricas e indução eletromagnética pela tubulação metálica. Como resultado, controladores, decodificadores e sensores sofriam queimas frequentes, interrompendo o funcionamento do sistema e exigindo manutenção corretiva constante.

Essas falhas não apenas comprometiam a eficiência da mina, como também geravam custos elevados com substituição de equipamentos e horas de produção perdidas. Além disso, a falha do sistema de despoeiramento colocava em risco o cumprimento de normas ambientais e de segurança do trabalho.

A necessidade de proteção real

Mesmo com o uso de dispositivos de proteção convencionais, os surtos continuavam a afetar os sistemas. A equipe de engenharia concluiu que seria necessário adotar uma solução de proteção elétrica de alta performance, capaz de suportar as variações e picos característicos de ambientes mineradores. Foi então que a empresa iniciou sua parceria com a Sidrasul e com a tecnologia SineTamer.

A solução: supressores SineTamer nas linhas de controle e automação

Diante das falhas constantes e da necessidade de uma proteção elétrica realmente eficaz, a equipe técnica buscou uma solução capaz de garantir desempenho e confiabilidade mesmo nas condições severas da mineração. 

A resposta veio com a adoção dos supressores de surtos SineTamer, aplicados estrategicamente nas linhas de controle e automação. O projeto foi conduzido com foco em proteger os pontos mais críticos do sistema, combinando tecnologia avançada e instalação otimizada para resultados imediatos e duradouros.

Proteção direcionada para as áreas críticas

Após uma análise técnica detalhada, foram identificados os pontos mais vulneráveis do sistema elétrico, com foco nos painéis de controle e decodificadores das linhas de aspersão. Em janeiro de 2016, teve início a instalação dos supressores de surtos SineTamer, desenvolvidos para atuar em tempo inferior a 1 nanosegundo e suportar as condições extremas da mineração.

Tecnologia Sinewave Tracking: resposta inteligente

A tecnologia Sinewave Tracking, exclusiva da SineTamer, permite que o supressor rastreie a forma de onda da energia e atue de forma seletiva e instantânea, sem interferir na operação normal do sistema. Isso garante proteção contínua e sem interrupções, mesmo em cenários de alta incidência de descargas atmosféricas.

Proteção térmica e modular

Os equipamentos foram instalados em paralelo, dispensando fusíveis e disjuntores adicionais. Com módulos de varistores e proteção térmica integrada (termo-fusível), os supressores oferecem alta durabilidade, reduzindo significativamente o tempo de manutenção e o custo total de propriedade.

Resultados comprovados e retorno sobre o investimento

A implantação dos supressores SineTamer trouxe resultados imediatos e mensuráveis. Em poucos meses, a operação elétrica tornou-se mais estável, eliminando falhas recorrentes e reduzindo custos de manutenção. Confira!

Eliminação das falhas elétricas

Nos seis meses seguintes à instalação, as linhas de aspersão protegidas com SineTamer apresentaram 0% de falhas ou queimas, mesmo durante os períodos de tempestades mais intensas. O desempenho superou as expectativas da equipe técnica, garantindo estabilidade e segurança operacional contínuas.

ROI no primeiro trimestre

Com a eliminação das paradas não programadas e o fim das substituições de controladores, o retorno sobre o investimento (ROI) foi alcançado ainda no primeiro trimestre após a implantação. A economia obtida com a continuidade operacional e a redução de manutenção superou em múltiplos o valor investido no projeto.

Padronização da proteção elétrica

Diante dos resultados, a empresa decidiu padronizar o uso dos supressores SineTamer em todas as minas com sistema de aspersão, tanto nas já existentes quanto nas novas unidades em implantação. O sucesso do projeto consolidou a tecnologia como parte essencial do padrão de engenharia elétrica da companhia.

Benefícios estratégicos do uso dos supressores SineTamer

A proteção avançada contra surtos e transientes garantiu a continuidade das operações e gerou impactos diretos na produtividade, nos custos de manutenção e na confiabilidade dos sistemas de automação. 

Mais do que uma solução corretiva, o uso dos supressores se consolidou como um diferencial estratégico na gestão da infraestrutura elétrica e eletrônica, elevando o padrão de desempenho das plantas industriais e mineradoras.

Eficiência contínua e proteção em múltiplos níveis

O sistema SineTamer atua de forma integrada em todos os pontos críticos da rede elétrica, desde painéis e PLCs até controladores e sensores de automação. Essa abrangência garante que surtos e transientes, sejam eles causados por descargas atmosféricas ou anomalias internas e neutralizados antes de impactarem o processo produtivo.

Confiabilidade operacional em ambientes extremos

Projetados para aplicações de alta exigência, os supressores SineTamer respondem em menos de um nanosegundo, protegendo circuitos e controladores mesmo em condições severas. Essa agilidade assegura maior estabilidade da planta elétrica e evita falhas que poderiam interromper a operação de sistemas críticos, como o de aspersão nas minas.

Redução de tensão residual e maior preservação dos ativos

Com tecnologia de rastreamento de forma de onda (Sinewave Tracking), o SineTamer mantém a tensão residual em níveis muito inferiores aos dos DPS convencionais. Isso reduz o estresse elétrico sobre os componentes eletrônicos e prolonga a vida útil de controladores, sensores e equipamentos sensíveis.

Robustez, longevidade e economia de manutenção

O design modular e a proteção térmica integrada eliminam a necessidade de fusíveis, simplificando a manutenção e reduzindo custos operacionais. Com garantia de até 25 anos, o investimento se paga em poucos ciclos de operação, especialmente em plantas com alta incidência de surtos.

Conformidade técnica e reconhecimento internacional

Os  supressores SineTamer oferecem segurança elétrica e rastreabilidade técnica em conformidade com os padrões globais da indústria de mineração e normas como NBR 5419, IEC e IEEE. Essa aderência garante confiabilidade e facilita a padronização de projetos em diferentes unidades e países.

Proteção inteligente, operação ininterrupta

A implementação dos supressores SineTamer transformou a realidade elétrica de uma das maiores mineradoras do mundo. O que antes era sinônimo de paradas e prejuízos passou a ser exemplo de eficiência operacional e segurança energética.

Com ROI comprovado em meses, estabilidade total dos sistemas críticos e redução drástica das falhas elétricas, o projeto consolidou-se como referência em proteção elétrica inteligente para o setor de mineração e logística.

Mais do que evitar queimas, o SineTamer garante continuidade, produtividade e tranquilidade, mesmo nos ambientes mais desafiadores da indústria pesada.